원가 계산(原價計算)

원가란, 생산현장에서 생산되는 제품의 최초 제조 경비를 말하며 주로 제품 한개의 값인 단가(單價)로 표시한다. 

플라스틱 성형공장은 특별한 경우를 제외하고는 그 대부분이 발주업체인 모(母)회사로부터 금형을 넘겨받아 협력업체(외주업체)에서 제품생산 및 가공을 하여 다시 모(母)회사인 발주업체로 납품하는 방식을 취하고 있다.

원가(단가)구성 요인(사출견적서 구성 요소)

1) 가공비(加工費)
임가공비라고도 하며 여기에는 1차 가공비와 2차 가공비가 있다. 1차 가공비란 사출성형 가공비를 말하며, 금형을 성형기에 부착시켜 제품을 생산하는 데 따른 소요비용을 의미한다. 

소요비용 내역으로는 사출기 가동시 필요한 전력(전기세), 인건비, 금형 및 기계냉각에 따른 물세(수도세) 등이 있다.

2차 가공비는 후가공비라고도 하며, 1차 가공(사출성형)에서 생산된 제품을 다시 인쇄한다거나 스프레이(Spray)하는 등 발주업체에서 요구하는 조건으로 이행하는 과정에서 발생한 소요경비(2차 가공비, 후가공비)를 말한다.
 
 
2) 재료비(材料費)
제품 생산(성형 가공)을 하는 데 소요되는 원료의 값을 말한다. 주원재료비인 플라스틱 수지의 값과 부원재료비인 사출성형에 따른 부대비용(마스터 배치, 안료의 값 등)이 있다. 
  
3) 일반 관리비(一般 管理費)
플라스틱 재료를 사용하여 사출성형기에서 생산된 제품의 후가공(2차가공) 종료까지 업무를 효율적으로 관장하는 데 따른 일반적 관리비용을 말한다. 일반관리비 산출은 {(1)가공비+(2)재료비}×10%로 책정한다.
  
4) 포장비(包裝費)
제품포장에 따라 소요되는 비용을 말한다.
박스(Box)를 사용하여 포장할 경우 재활용이 불가능한 박스는 포장비를 청구해야 되고, 제품포장시 제품끼리 부딪침을 방지하기 위해 패드(Pad)를 깔면 패드비가 추가로 소요된다. 
 
5) 운반비(運搬費)
물류비용, 즉 제품납품에 따른 수송비용(운송비용)을 말한다. 차량 임률과 기사임률 그리고 운반시간 등이 있다. 
 
6) 이윤(利潤)

｛⑴가공비+⑶일반관리비｝×10% 를 적용시킨다. 
  
7) 견적가(見積價)-총단가
1)∼6)까지를 더한 값이다. 유의할 점은, 위의 1)∼6)까지는 제품 한 개의 값(각각의 단가)에 대한 설명이고, 7)의 ′총단가′는 각자 산출된 개별 단가를 모두 합하여 나온 실질적인 단가(견적가)이다. 
 
8) 결정가(決定價)-네고, NEGO
발주업체에서 최종적으로 결정한(승인한) 금액을 말한다.
보통 ′네고가′(NEGO價)라고 하는데 협력업체에서 제출한 사출견적서의 ′견적가′를 검토하여 적절치 못하다고 판단되면 상호협의(발주·협력업체 간)하여 조정할 수 있고, 수개의 협력회사로부터 경쟁적으로 견적서를 일괄 제출받아 그 중에서 좋은 조건(낮은 단가)의 회사를 물색하려 한다면 발주업체의 임의적 판단에 의해 결정할 수도 있다.  
 

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